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YUYSKB-08T-3E型數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備系統(tǒng):FANUC 0I mate TD
產(chǎn)品組成部分
YUYSKB-08T-3E型數(shù)控車床裝調(diào)與維修考核實訓(xùn)設(shè)備是由FANUC 0I MATE-TD數(shù)控系統(tǒng),,機(jī)床電氣控制接口板,、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機(jī),、輸入輸出模塊,、四工位刀架,、低壓電氣元件的原理和接線,、編程及機(jī)械等組成。
產(chǎn)品的特點:
☆盡其所能將所配數(shù)控系統(tǒng)的精髓,,用直觀的方法展示給用戶,,使用戶能大限度的參與并獲得深切的體會以達(dá)到融會貫通的效果。
☆方便拆卸的方案設(shè)計,,使得用戶在機(jī)械,、電氣等諸方面得到現(xiàn)場般的訓(xùn)練,使其留下深刻的印象,。
☆涉及內(nèi)容豐富,;數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元,、邏輯控制,、低壓電器、電機(jī)…
一,、實訓(xùn)臺配有:電動刀架1臺,、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺,、伺服電機(jī)2臺,、數(shù)控車床1臺及限位開關(guān)和機(jī)床零點等。
二,、實驗臺技術(shù)參數(shù):
1,、輸入電源:AC380V(三相四線制),、50HZ
2、故障考核36項
3,、工作環(huán)境:溫度-200C~400 C
4,、整機(jī)容量:≤3kVA;
5,、電氣控制單元尺寸:長×寬×高(mm)=800mm×600mm×1800mm,;
6、實物數(shù)控車床尺寸:長×寬×高(mm)=1200mm×760mm×1550mm,;
三,、 基本實驗實習(xí)項目
1.電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝,、接線
(2)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計與接線
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計、變頻器,、主軸電機(jī),、編碼器的安裝與接線
(4)交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)的電路設(shè)計、驅(qū)動器,、伺服電機(jī)的安裝與接線
(5)刀架控制系統(tǒng)的電路設(shè)計,、器件安裝與接線
(6)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計、器件安裝與接線
(7)急停,、限位控制回路的設(shè)計與接線
(8)手搖脈沖發(fā)生器的接線
2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)X/Z軸拖板的裝配與調(diào)整
(3)電動刀架的裝配
(4)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
(5)潤滑系統(tǒng)的裝配
(6)主軸箱的裝配與調(diào)整
3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)PLC編程與調(diào)試
(6)驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(7)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(8)電動刀架等功能部件的調(diào)試
(9)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份
4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控車床機(jī)電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控車床故障診斷與排除
5.?dāng)?shù)控車床幾何精度檢測
(1)數(shù)控車床絲桿反向間隙補償實驗
(2)數(shù)控車床絲桿螺距補償實驗
(3)數(shù)控車床幾何精度檢測及調(diào)整實驗
6.?dāng)?shù)控車床的程序編制與加工
(1)數(shù)控車床編程
(2)數(shù)控車床加工
四,、設(shè)備概述
數(shù)控車床實訓(xùn)設(shè)備適合于職業(yè)院校數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修技能比賽和職業(yè)院校的數(shù)控裝調(diào)維修專業(yè)、數(shù)控加工專業(yè),、機(jī)電一體化專業(yè)的教學(xué)與實訓(xùn),,該設(shè)備是根據(jù)職業(yè)學(xué)校數(shù)控維修專業(yè)教學(xué)特點,結(jié)合企業(yè)的實際需求以及崗位技能工藝規(guī)范要求而開發(fā)的具有生產(chǎn)型功能與學(xué)習(xí)型功能的實訓(xùn)設(shè)備,,該設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu),,通過不同的組合,完成數(shù)控機(jī)床的電氣裝調(diào),、系統(tǒng)調(diào)試,、數(shù)控機(jī)床功能部件機(jī)械幾何精度檢測及維護(hù)維修等實訓(xùn)項目,滿足企業(yè)對這類型人才的需求,,還適合數(shù)控裝調(diào)工的職業(yè)技能鑒定,。
五、設(shè)備功能說明
數(shù)控車床實訓(xùn)設(shè)備由電氣控制單元,、數(shù)控機(jī)床功能部件等組成,。
1、電氣控制單元功能說明:
電氣控制單元主要包含數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動,、主軸單元,、PMC單元,刀架控制電路,、冷卻控制電路,、接口單元、保護(hù)電路,、電源電路等組成,。該單元包含完整的數(shù)控車床電氣控制部分,內(nèi)嵌有數(shù)控機(jī)床智能化考核系統(tǒng),,以及接口轉(zhuǎn)換單元,,可以直接與數(shù)控機(jī)床功能部件進(jìn)行連接用于真實的電氣調(diào)試與維修實訓(xùn);也可以通過接口轉(zhuǎn)換單元和電氣安裝實訓(xùn)單元連接完成對數(shù)控機(jī)床功能部件的調(diào)試,。立式結(jié)構(gòu)符合真實的數(shù)控電氣安裝環(huán)境,,器件布局與實際機(jī)床*,符合GB/T5226.1-1996標(biāo)準(zhǔn),,可以更貼合實際崗位要求進(jìn)行技能訓(xùn)練,。
配置的智能化故障維修系統(tǒng)通過產(chǎn)生故障、故障分析,、故障診斷,、線路檢查、故障點確定等過程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機(jī)床維修能力,,配合計算機(jī)軟件可以進(jìn)行學(xué)生登錄,、自動評分,、成績統(tǒng)計等方便的實訓(xùn)結(jié)果評價功能,,還可以通過網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行數(shù)控技術(shù)的應(yīng)知考核,大大減輕教師的故障設(shè)定,、評分,、統(tǒng)計等工作量,是一套集實施,、檢查,、評估于一體的數(shù)控技術(shù)教育裝備。
2,、數(shù)控機(jī)床功能部件單元說明:
數(shù)控機(jī)床功能部件單元選擇的是具有代表性的YUY-CK0625型數(shù)控車床,,該部件采用同真實機(jī)床*相同的機(jī)械結(jié)構(gòu),主要是為解決數(shù)控機(jī)床機(jī)械拆裝項目的實訓(xùn)難而特別設(shè)計的,,在傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床機(jī)械拆裝實訓(xùn)中,,一般采用真實大型機(jī)床來進(jìn)行機(jī)械拆裝訓(xùn)練,其教學(xué)成本高、損耗大,,機(jī)床部件重導(dǎo)致拆裝難度大,、精度恢復(fù)不易等實際難題,很難開展全員的拆裝與精度檢測實訓(xùn),,該小型是提煉了真實大型機(jī)床在拆裝過程中的核心技能,,即學(xué)生主要是拆裝傳動部件,例如滾珠絲桿,、聯(lián)軸器,、伺服電機(jī)等,該設(shè)備是把這些部件集成到一臺小型數(shù)控車床上進(jìn)行練習(xí),,這樣既節(jié)約了成本,,又訓(xùn)練了核心技能,為了保證精度與剛性,,小型數(shù)控車床整體為高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),,采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保長期使用的精度,,導(dǎo)軌采用真實大型數(shù)控車床標(biāo)準(zhǔn)三角導(dǎo)軌,,軸承采用成對的角接觸軸承;結(jié)構(gòu)上采用模塊化,,下裝有滑輪,,可以自由移動,可以完成機(jī)械傳動部件中的絲桿,、絲桿支架的拆裝實訓(xùn)及拖板平行度,、直線度、雙軸垂直度等精密檢測技術(shù)的實訓(xùn),,完成機(jī)電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝配核心技能的訓(xùn)練,,完成螺距補償、反向間隙補償?shù)葘嵱?xùn)項目,。
六,、YUY-CK0625型實物小車床主要參數(shù):
1)床身大回轉(zhuǎn)直徑: 250mm;
2) 大切削直徑: 60mm,;
3) X/Z軸行程: 140mm/380mm,;
4) X軸滾珠絲杠: 研磨、C5級,、規(guī)格1605,;
5) Z軸滾珠絲杠: 研磨、C5級,、規(guī)格2004,;
6) 主電機(jī)功率: 0.75kW,;
7) 主軸轉(zhuǎn)速范圍: 50~2500rpm;
8) 主軸卡盤: φ125,;
9) 主軸通孔直徑: 18mm,;
10) 主軸孔錐度: 莫氏3號;
11) 拖板快速移動速度: 3000mm/min,;
12) 大切削進(jìn)給速度: 2000mm/min,;
13) 定位精度: 0.02mm;
14) 重復(fù)定位精度: ±0.012mm,;
15) 電動刀架: 立式四工位,;
16) 刀桿截面尺寸: 10mm×10mm;
17) 尾架套筒錐度: 莫氏2號
18) 尾座套筒行程: 60mm ,;
19) 機(jī)床重量: 300kg,;
20) 數(shù)控系統(tǒng)分辨率: 0.001mm
七、
表1:基本配置
序號 | 名 稱 | 主要部件,、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 機(jī)床實訓(xùn)柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 |
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2 | 實物小車床 | 1200×760×1550mm | 1臺 | CK0625型 |
3 | 操作臺 | 1200mm×600mm×780mm | 1套 |
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4 | 數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0I MATE TD | 1臺 |
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5 | 變頻器 | 三菱FR-D740-0.75k-CHT | 1臺 |
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6 | 伺服驅(qū)動 | FANUCβi SV20 | 2臺 |
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7 | 伺服電機(jī) | FANUCβis 4/4000 | 2臺 |
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8 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器 | 1只 |
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9 | 主軸電機(jī) | 3B-750W | 1只 |
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10 | 電器元件 | 漏電保護(hù)器,、斷路器、交流接觸器,、繼電器,、傳感器、連接線等 | 1套 |
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11 | 電腦 | 主流品牌配置 | 1臺 | 用戶自配 |
12 | 型材電腦桌 | 外形尺寸:600mm×560mm×1100mm | 1張 |
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表2:配套工具,、量具,、工裝及機(jī)床附件
序號 | 類別 | 名稱 | 型號、規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 工具 | 剝線鉗 | YS-1 | 1把 | 鴨嘴式 |
2 | 斜口鉗 | DL2336 | 1把 | 5寸,,橡塑柄 | |
3 | 尖嘴鉗 | DL22306 | 1把 | 5寸,,橡塑柄 | |
4 | 剪刀 | 民用型 | 1把 |
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5 | 鑷子 | 尖嘴式 | 1把 |
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6 | 套筒扳手 | 5.5#、7# | 各1把 |
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7 | 鉤形扳手 |
| 2把 | 月牙扳手 | |
8 | 活動扳手 | 6″ | 1把 |
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9 | 開口扳手 | 8×10 | 2把 |
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10 | 開口扳手 | 12×14 | 2把 |
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11 | 內(nèi)六角扳手 | 1.5 ~ 10 | 1套 |
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12 | 十字螺絲刀 | 3×50,、6×250 | 各1把 |
| |
13 | 一字螺絲刀 | 2.5×75,、6×80 | 各1把 |
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14 | 鐘表螺絲刀 |
| 1套 |
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15 | 試電筆 | 氖管式 | 1把 |
| |
16 | 萬用表 | 數(shù)字表,三位半顯示,,有電阻,、電容、電壓,、電流測量功能。 | 1只 |
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17 | 電烙鐵 | 40W | 1把 | 內(nèi)熱式 | |
18 | 烙鐵架 |
| 1個 |
| |
19 | 吸錫器 | 鋁塑吸錫器 | 1把 |
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20 | 焊錫 |
| 1卷 |
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21 | 橡皮錘 | 750g | 1把 |
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22 | 鐵榔頭 | 木柄圓頭錘 | 1把 |
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23 | 三爪拉馬 | 4寸 | 1套 |
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24 | 小圓銼 |
| 1把 |
| |
25 | 平銼 | 200mm | 1把 |
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26 | 百分表觸頭 |
| 1個 | 定制 | |
27 | 拆卸軸承工具 |
| 1套 | 定制 | |
28 | 紫銅棒 | 一頭φ18一頭φ14×200mm | 1根 | 定制 | |
29 | 拔銷器 |
| 1套 | 定制 | |
30 | 量具 | 普通游標(biāo)卡尺 | 量程:300mm 精度:0.02mm | 1把 |
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31 | 深度游標(biāo)卡尺 | 量程:200mm 精度:0.02mm | 1把 |
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32 | 千分尺 | 測量范圍:0~25mm | 1把 |
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33 | 杠桿式百分表 | 量程:0.8mm 分度值:0.01mm | 1個 |
| |
34 | 小磁性表座 |
| 1個 |
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35 | 百分表 | 分度值:0.01mm | 1個 |
| |
36 | 大磁性表座 |
| 1個 |
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37 | 直角尺 | 200mm×130mm×12.5mm | 1把 |
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38 | 主軸芯棒 | 莫氏3號-250mm | 1個 | 定制 | |
39 | 電氣控制電路圖 | 含故障點 | 1份 |
| |
40 | 變頻器說明書 |
| 1本 |
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41 | 用戶手冊 | FANUC 0I –MATE-D | 3本 |
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42 | 維修手冊 | FANUC 0I –MATE-D | 1本 |
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43 | 參數(shù)說明 | FANUC 0I –MATE-D | 1本 |
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44 | 實驗指導(dǎo)書 |
| 1本 |
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45 | 智能考核系統(tǒng)模塊 | 含軟件與硬件 | 1套 |
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